Úvod do potravinárskych strojov
Potravinársky priemysel je prvým veľkým priemyselným odvetvím vo svete spracovateľského priemyslu. V tomto rozšírenom priemyselnom reťazci úroveň modernizácie spracovania potravín, bezpečnosti potravín a balenia potravín priamo súvisí s kvalitou života ľudí a je dôležitým symbolom odrážajúcim stupeň národného rozvoja. Od surovín, technológie spracovania, hotových výrobkov, balenia až po konečnú spotrebu je celý proces toku zložitý, do seba zapadajúci, každý odkaz je neoddeliteľný od medzinárodnej prvotriednej obchodnej platformy zabezpečenia kvality a toku informácií.
1, Pojem potravinárske stroje a klasifikácia
Potravinárske stroje sú poľnohospodárske a vedľajšie produkty ako suroviny na spracovanie jedlých produktov používaných v mechanických zariadeniach a zariadeniach. Potravinársky priemysel zahŕňa širokú škálu mletého tovaru, ako je cukor, nápoje, mliečne výrobky, pečivo, cukríky, vajcia, zelenina, ovocie, produkty z vodných živočíchov, oleje a tuky, korenie, bento potraviny, sójové produkty, mäso, alkohol, konzervy atď., každé odvetvie má zodpovedajúce spracovateľské vybavenie. Podľa výkonu je možné potravinárske stroje rozdeliť do dvoch kategórií na univerzálne potravinárske stroje a špeciálne potravinárske stroje. Všeobecné potravinárske stroje vrátane strojov na likvidáciu surovín (ako je čistenie, rozmixovanie, separácia a výber strojov a zariadení), stroje na likvidáciu pevných a práškových látok (ako sú stroje a zariadenia na drvenie, rezanie, drvenie), stroje na likvidáciu tekutín (ako napr. ako viacfázové separačné stroje, miešacie stroje, homogenizačné emulgačné zariadenia, kvapalné kvantitatívne dávkovacie stroje atď.), sušiace zariadenia (ako sú rôzne stroje na sušenie pri atmosférickom tlaku a vákuovom sušiarni), zariadenia na pečenie (vrátane rôznych typov pevných boxov, Rotačné zariadenia na pečenie s reťazovým pásom) a rôzne nádrže používané v procese spracovania.
2, Potravinárske stroje bežne používané materiály
Výroba potravín má svoj vlastný jedinečný spôsob, ktorý je charakterizovaný: kontaktom s vodou, strojmi vystavenými vysokým teplotám; často pracujú pri vysokých alebo nízkych teplotách, stroje v teplotnom rozdiele v prostredí; priamy kontakt s potravinami a korozívnymi médiami, opotrebovanie materiálu stroja je väčšie. Preto pri výbere materiálov pre potravinárske stroje a zariadenia, najmä pre potravinárske stroje a materiály prichádzajúce do styku s potravinami, je potrebné okrem toho zvážiť všeobecný mechanický dizajn tak, aby spĺňal mechanické vlastnosti, ako je pevnosť, tuhosť, odolnosť voči vibráciám atď. venujte pozornosť nasledujúcim zásadám:
Nemal by obsahovať prvky škodlivé pre ľudské zdravie alebo potraviny môžu vyvolať chemické reakcie.
Mal by mať vysokú odolnosť proti hrdzi a korózii.
Malo by sa dať ľahko čistiť a udržiavať dlhú dobu bez zmeny farby.
Mal by byť schopný zachovať dobré mechanické vlastnosti pri vysokých a nízkych teplotách.
Podľa vyššie uvedených zásad sa materiály v potravinárskom priemysle používajú:
Nehrdzavejúca oceľ
Nerezová oceľ je legovaná oceľ, ktorá odoláva korózii na vzduchu alebo chemicky korozívnym médiám. Základné zloženie nehrdzavejúcej ocele je zliatina železo-chróm a zliatina železo-chróm-nikel, okrem iných prvkov je možné pridať ako zirkónium, titán, molybdén, mangán, platina, volfrám, meď, dusík atď. .. V dôsledku odlišného zloženia sú vlastnosti odolnosti proti korózii odlišné. Železo a chróm sú základnými zložkami rôznych nehrdzavejúcich ocelí, prax dokázala, že keď oceľ obsahuje chróm viac ako 12%, môže odolávať korózii rôznych médií, celkový obsah chrómu v nehrdzavejúcej oceli nepresahuje 28%. Nehrdzavejúca oceľ má výhody odolnosti proti korózii, nehrdzavejúcej ocele, bez zmeny farby, bez poškodenia a pripevnené potraviny sa dajú ľahko odstrániť a vysoká teplota, mechanické vlastnosti pri nízkej teplote atď., A preto sa v potravinárskych strojoch široko používa. Nerezová oceľ sa používa hlavne v čerpadlách, ventiloch, potrubiach, nádržiach, hrncoch, výmenníkoch tepla, koncentračných zariadeniach, vákuových nádobách, atď. nádrží a kvôli svojej hrdzi ovplyvní prístroje na hygienu potravín, používajte aj nerezovú oceľ.
Oceľ
Obyčajná uhlíková oceľ a liatina nie sú dobre odolné voči korózii, ľahko hrdzavejú a nemali by byť v priamom kontakte s korozívnymi potravinárskymi médiami, ktoré sa zvyčajne používajú v zariadeniach na znášanie zaťaženia konštrukcie. Železo a oceľ sú ideálne materiály pre opotrebiteľné komponenty, ktoré sú vystavené suchým materiálom, pretože zliatiny železo-uhlík môžu mať rôzne metalografické štruktúry odolné voči opotrebeniu riadením ich zloženia a tepelného spracovania. Železo samo o sebe je pre ľudský organizmus neškodné, ale keď sa stretne s tanínom a inými látkami, jedlo zafarbí. Železná hrdza môže spôsobiť mechanické poškodenie ľudského tela, keď je vločkovaná v potravinách. Železné a oceľové materiály majú svoje jedinečné výhody v odolnosti proti opotrebeniu, únave, nárazu atď. používa najviac uhlíkovej ocele, hlavne ocele 45 a A3. Tieto ocele sa používajú hlavne v konštrukčných častiach potravinárskych strojov a najpoužívanejším liatinovým materiálom je sivá liatina, ktorá sa používa v sedle stroja, lisovacom valci a na iných miestach, ktoré vyžadujú odolnosť voči vibráciám a opotrebovaniu. Tvárna liatina a biela liatina sa používajú tam, kde sú celkové mechanické vlastnosti vysoké a je potrebná odolnosť proti opotrebovaniu, resp.
Neželezné kovy
Neželeznými kovovými materiálmi v potravinárskych strojoch sú hlavne hliníková zliatina, čistá meď a zliatina medi atď. Hliníková zliatina má výhody odolnosti voči korózii a tepelnej vodivosti, výkonu pri nízkych teplotách, dobrej výkonnosti pri spracovaní a nízkej hmotnosti. Druhy potravín, na ktoré je hliníková zliatina použiteľná, sú najmä sacharidy, tuky, mliečne výrobky a pod. Organické kyseliny a iné korozívne látky však môžu za určitých podmienok spôsobiť koróziu hliníka a hliníkovej zliatiny. Korózia hliníka a hliníkových zliatin v potravinárskych strojoch na jednej strane ovplyvňuje životnosť strojového zariadenia, na druhej strane korozívne látky do potravín a ohrozujú zdravie ľudí. Čistá meď, známa aj ako fialová meď, sa vyznačuje obzvlášť vysokou tepelnou vodivosťou, preto sa často používa ako tepelne vodivý materiál, ktorý možno použiť na výrobu rôznych výmenníkov tepla. Meď má síce určitý stupeň koróznej odolnosti, ale meď na niektoré zložky potravín, ako je vitamín C, má deštruktívny účinok, okrem niektorých produktov (napríklad mliečne výrobky) aj v dôsledku používania medených nádob a zápachu. Preto sa vo všeobecnosti nepoužíva v priamom kontakte s potravinami, ale používa sa v zariadeniach, ako sú výmenníky tepla alebo ohrievače vzduchu v chladiacich systémoch. Všeobecne platí, že potravinárske stroje a zariadenia, akonáhle s vyššie uvedenými neželeznými kovmi na výrobu priameho kontaktu s časťami potravín alebo konštrukčnými materiálmi, je čoraz odolnejšie voči korózii a dobré hygienické vlastnosti nerezovej ocele alebo nekovových materiálov nahradiť.
Nekovové
V štruktúre potravinárskych strojov je okrem používania dobrých kovových materiálov aj rozsiahle používanie nekovových materiálov. Použitie nekovových materiálov v potravinárskych strojoch a zariadeniach je najmä plast. Bežne používané plasty sú polyetylén, polypropylén, polystyrén, polytetrafluóretylénový plast a fenolový plast s obsahom prášku a vláknitého plniva, laminovaný plast, epoxidová živica, polyamid, rôzne špecifikácie peny, polykarbonátový plast atď., Okrem rôznych prírodných a syntetických kaučukov . V potravinárskom stroji by výber plastových a polymérnych materiálov mal byť založený na potravinovom médiu v zdravotných a karanténnych požiadavkách a príslušných ustanoveniach národných zdravotných a karanténnych orgánov, aby sa umožnilo použitie materiálov na výber. Vo všeobecnosti platí, že tam, kde priamy kontakt s potravinárskymi polymérnymi materiálmi by mal zabezpečiť, aby boli absolútne netoxické a neškodné pre ľudí, nemali by prinášať do jedla nepríjemný zápach a ovplyvňovať chuť jedla, nemali by sa v potravinovom médiu rozpúšťať ani napučiavať, nehovoriac o chemická reakcia s jedlom. Potravinárske stroje by sa preto nemali používať v nízkomolekulárnych polyméroch obsahujúcich vodu alebo obsahujúcich tvrdé monoméry, pretože takéto polyméry sú často toxické. Niektoré plasty pracujú pri starnutí alebo pri vysokej teplote, ako je napríklad vysokoteplotná sterilizácia, môžu rozkladať rozpustné monoméry a difundovať do potravín, čo spôsobuje znehodnotenie potravín.
3, Výber princípov a požiadaviek na potravinárske stroje
Výrobná kapacita zariadenia by mala spĺňať požiadavky na rozsah výroby. Pri výbere alebo návrhu zariadenia sa jeho výrobná kapacita prispôsobiť výrobnej kapacite iných zariadení v celom výrobnom procese tak, aby zariadenie malo čo najvyššiu efektivitu pri používaní, nie je doba chodu znížená na minimum.
1, Nedovoľuje zničenie surovín inherentný obsah živín, mal by tiež zvýšiť obsah živín.
2, Nedovoľuje zničenie pôvodnej chuti surovín.
3, Vyhovuje hygiene potravín.
4, Kvalita produktu vyrobeného zariadením by mala spĺňať normu.
5, Výkon možný, s primeranými technickými a ekonomickými ukazovateľmi. Zariadenie by tiež malo byť schopné minimalizovať spotrebu surovín a energie, prípadne mať recyklačné zariadenie, ktoré zabezpečí, že výroba bude mať nízke náklady. Nízke znečistenie životného prostredia.
6, Aby sa zabezpečili hygienické podmienky výroby potravín, tieto stroje a zariadenia by sa mali dať ľahko rozobrať a umyť.
7, Všeobecne povedané, vzhľad jednej veľkosti stroja je malý, ľahký, prenosová časť je väčšinou inštalovaná v stojane, ľahko sa pohybuje.
8, Keďže tieto stroje a zariadenia a voda, kyseliny, zásady a iné možnosti kontaktu sú viac, požiadavky na materiál by mali byť schopné zabrániť korózii a hrdzi a priamy kontakt s časťami produktu by sa mali používať materiály z nehrdzavejúcej ocele . Elektromotory by sa mali vybrať typu odolného voči vlhkosti a kvalita samokontrolných komponentov je dobrá a má dobrý výkon odolný voči vlhkosti.
9, Vzhľadom na rôznorodosť výroby potravinárskych závodov a môže písať viac, požiadavky na jej stroje a zariadenia sa dajú ľahko nastaviť, ľahko sa mení forma, ľahká údržba a pokiaľ je to možné, stroj je viacúčelový.
10, Vyžadujte, aby tieto stroje a zariadenia boli bezpečné a spoľahlivé, ľahko spravovateľné, ľahko ovládateľné, ľahko sa vyrábajú a majú nižšie investície.
Čas odoslania: apríl-01-2023